覆膜砂模具積碳的處理方法主要包括以下幾種:
一、化學(xué)清理法
1 .熱模具清洗法:
將鋁模具清洗劑原液或稀釋液倒在模具表面或涂抹在模具上。
待洗模水對(duì)模具塵垢反應(yīng)1-3分鐘后,模具表面的塵垢會(huì)自動(dòng)軟化并游離出模具。
用清水再次清洗模具,確保在洗模藥水未干之前進(jìn)行沖洗,以避免塵垢再次粘回模具上。
注意,模具的溫度越高,清洗效果越好。
2 .模具浸泡清洗:
在鐵槽內(nèi)盛裝鋁模具清洗劑原液或稀釋液。
將高溫?zé)徜X合金覆膜砂模具直接投入常溫的洗模水溶液中,浸泡一分鐘左右后取出。
用清水沖刷模具表面。
3 .冷模擦洗法:
主要針對(duì)沒有燒黑的模具。
將洗模水噴倒在模具上,讓藥水反應(yīng)三到五分鐘后,用濕抹布擦拭模具表面,使其潔凈。
對(duì)于燒得較黑的模具,在高溫?zé)崮O虑逑葱Ч选?/span>
二、物理清理法
1 .人工清理:使用砂紙、鋼絲刷等工具對(duì)模具表面的積碳進(jìn)行手工清理。這種方法雖然耗時(shí)耗力,但適用于局部積碳嚴(yán)重或難以通過化學(xué)方法清理的區(qū)域。
2 .機(jī)器清理:利用射砂機(jī)、除銹機(jī)等機(jī)械設(shè)備對(duì)模具進(jìn)行清理。這種方法效率高,適用于大規(guī)模生產(chǎn)中的模具清理工作。
三、預(yù)防措施
為了避免覆膜砂模具積碳的形成,可以采取以下預(yù)防措施:
1 .選用優(yōu)質(zhì)覆膜砂:選擇耐熱度好、質(zhì)量高的覆膜砂,以減少其在模具上的殘留和碳化。
2 .調(diào)整射芯機(jī)壓力:調(diào)整射芯機(jī)壓力至合適水平,以保證砂芯砂型的強(qiáng)度和完整度,從而減少覆膜砂原料在模具上的殘留。
3 .使用耐高溫?zé)o積碳型脫模劑:使用此類脫模劑可以在模具上形成一層保護(hù)模,有效避免脫模劑自身形成積碳,并保證良好的脫模效果。
4 .定期保養(yǎng)模具:清理后的模具應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),并在使用前確保模具表面干凈無殘留。同時(shí),可以噴涂耐高溫型脫模劑以進(jìn)一步保護(hù)模具。
注意事項(xiàng)
1 .在進(jìn)行化學(xué)清理時(shí),應(yīng)注意安全操作,避免洗模水濺入眼睛或皮膚。
2 .使用清洗劑時(shí)應(yīng)按照說明書上的比例進(jìn)行稀釋,并避免使用對(duì)模具表面有損害的清洗劑。
3 .清理后的模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理,以防止生銹或腐蝕。
綜上所述,覆膜砂模具積碳的處理方法包括化學(xué)清理法、物理清理法以及預(yù)防措施。通過合理的選擇和使用這些方法,可以有效地解決覆膜砂模具積碳問題,提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。