怎么防止鋁合金鑄件開裂？

隨著工業(yè)化水平的不斷深化，壓鑄件在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。因此，鋁合金鑄件的使用質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。事實上，當(dāng)鋁合金鑄件的內(nèi)應(yīng)力超過金屬強度極值時，鋁合金鑄件就會開裂。裂縫是一個非常嚴(yán)重的焊接缺陷，所以盡量預(yù)防。根據(jù)溫度范圍，裂縫可分為熱裂縫和冷裂縫。

(1)熱裂

①熱裂的建立

一般在凝固中后期，金屬材料在固相線附近連續(xù)高溫時形成。其外觀特點是間隙短、間隙寬、外觀困難、空氣氧化。鑄件結(jié)構(gòu)不合理，鋁合金折疊大，型（芯）砂折扣差，鍛造工藝不合理，可引起熱裂紋。鋼中的硫磷降低了鋼的延展性，使熱裂紋趨于擴大。

②熱裂的防止

合理調(diào)整合金成分（嚴(yán)格控制鋼中硫磷含量），合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)。電機鋁鑄件制造商采用同時凝固的基本原則和改進(jìn)型（芯）砂的退讓性是防止熱裂紋的主要措施。

(2)冷裂

①冷裂的建立

冷裂紋是鑄件在超低溫下產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和。在這種情況下，如果超過鋁合金的抗壓強度，就會導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋應(yīng)在相對較低的條件下形成，間隙小，平行線，間隙干凈整潔，有時呈輕微的空氣氧化色。厚度差異大、外觀繁瑣的鑄件，特別是大而薄的鑄件，有利于冷裂紋。

②冷裂的防止

只要采取措施降低鍛造內(nèi)應(yīng)力或鋁合金的延展性，就可以防止在鋁鑄件生產(chǎn)過程中建立冷裂紋。例如，鋼和鑄鐵中的磷可以顯著降低鋁合金的沖擊韌性，提高延展性，容易產(chǎn)生冷裂紋的趨勢。因此，冶金行業(yè)必須受到嚴(yán)格的限制。